AI制程控制试题

Q1:您的名字是？

Q2:1、产线换料时由产线两人，换料人、核对人确认，扫码在换料记录中签名，最后由IPQC核对OK后签名。

Q3:2、除了现场工艺和授权技术人员外，其余任何人员可以随意进入工程师权限修改机器的任何参数。

Q4:3、坏板修理流程：坏板→维修→全检→IPQC确认→下一工序。

Q5:4、所有相关AI设备不需要每日点检、定期保养。

Q6:5、如果发现BOM与上料表不相符，应立即停止生产，并反馈班组长或技术人员巡检、工艺确认。

Q7:6、生产过程中产品不可以直接叠板、碰撞、跌落，要注意静电防护。

Q8:7、静电防护，不可以裸手直接拿去PCB板。

Q9:8、贴板灯显示板，必须在松下机完成。

Q10:9、物料规格一样，编码不同可直接使用。

Q11:10、Ø3贴片板灯不可以在松下，7.5大跨距立式机RG131生产。

Q12:11、生产过程中，员工发现编码无程序，可以私自找相邻的程序进行生产。

Q13:12、PCB流向须与作业要求一致。

Q14:13、PCB的折叠,碰撞,跌落等损坏动作。如发生损坏动作，视为不合格品，依《不合格品控制》流程将产品标示、隔离，送相关检验单位重新确认。

Q15:14、产线根据《AI上料表》进行装料，并及时完成自互检、扫码。

Q16:15、当AI上料员发现机插BOM物料不符合机插条件时需要手插时，无须立即通知现场工艺确认。

Q17:16、将PCB板（ ）装入板架中，另调节板架分别确认上中下是否均为PCB的0.5~1mm。

Q18:17、生产时同一种物料编码的灯（ ）

Q19:18、发现异常需及时告诉（）处理。

Q20:19、TDM的“四会”指( )单选题

Q21:20、生产时应先试生产1片PCB，操作员确认元件的（ ）