技术员操作能力测试 - 在线考试测评模板

Q1:lamp使用寿命接近上限

A、反馈至工程师安排换灯；

B、反馈至技术员安排换灯；

C、直接动手换灯；

D、没有出现异常可以继续使用

Q2:当出现烘烤温度与工艺卡不一致怎么处理

A、选择正确温度的Recipe

B、修改烘烤温度

C、反馈给工程师

Q3:当出现烘烤时间与工艺卡不一致怎么处理

A、修改烘烤时间

B、选择正确时间的Recipe

C、反馈给工程师

Q4:Sensor感应异常？

A、不用管

B、通知工程师

C、出问题在调整

D、调整Sensor；

Q5:设备干涉异常？

A、1111

B、2222

C、消除警报，设备回原点；

Q6:炉内进气异常

A、调整进气阀门

B、111

C、222

Q7:炉内排气异常

A、调整排气阀门

B、111

C、222

Q8:Heater升温异常

A、禁止该炉层，反馈工程师

B、111

C、222

Q9:出现烘烤温度与工艺卡不一致怎么处理

A、111

B、选择正确温度的Recipe

C、222

Q10:当出现烘烤时间与工艺卡不一致怎么处理

A、111

B、222

C、3333

D、选择正确时间的Recipe

Q11:Sensor感应异常？

A、111

B、222

C、调整Sensor；

Q12:炉内进气异常

A、111

B、调整进气阀门

C、222

Q13:炉内排气异常

A、调整排气阀门

B、111

C、222

Q14:APR版上版挂偏了如何处理

A、111

B、222

C、重新刮版，确认APR版右侧标示线和P轮标示线中心是否重合

Q15:产品十字Mark偏离视野

A、111

B、222

C、若生产处理后多次重复发生Mark偏离视野，需要重新将产品Mark保持第二原点；

Q16:产品十字Mark缺失

A、拍照，将产品排出机台，和PI确认产品处理方式

B、111

C、222

Q17:coater温湿度异常

A、111

B、反馈工程师

C、222

Q18:发现AOI M或L+O报警时，怎么处理？

A、参考《XA-D-WI03060 附件2 配向膜检查岗位异常处置标准》

B、111

C、222

Q19:发现AOI common报警时，怎么处理？

A、111

B、222

C、若是SM类，更改AOI common 报警数量；若是O类，擦版"

Q20:发现印刷精度NG时，怎么处理？

A、111

B、重新下首检直至测试OK

C、222

Q21:确认印刷精度的管控规格参考哪份文件？

A、《配向膜检查机印刷精度规格表》

B、111

C、222

Q22:dummy检出刮刀Mura时，怎么处理？

A、擦拭刮刀/更改压入量直至OK

B、111

C、222

Q23:Macro检出未知不良时，怎么处理？

A、确认Dummy上是否检出。若检出，调整coater参数并重新下首检直至OK；若未检出，恢复生产并通知PI排查

B、111

C、333

D、3333

Q24:当点检参数与点检表不一致怎么处理

A、技术员再次核对机台的实际参数数值，流量压力偏低时技术员进行流量调整到范围值以内。技术员无法解决时反馈工程师。

B、111

C、222

Q25:当设备生产中发生某个单元流量/压力报警时如何处理

A、针对流量压力低下报警，先调节流量偏低的单元流量阀门，如报警无法改善，则反馈工程师同时与生产确认切线时间进行滤芯更换。

B、1112

C、222

Q26:I/CO/C单元破片报警处理方式

A、根据SOP处理玻璃破片，并着重关注破片时BPC内的玻璃在检查机的状况。

B、 1111

C、222

Q27:机械手臂默停

A、拍摄默停手臂PLC的Interface画面，拍摄完成后进行重启，如果无法解决反馈工程师。

B、111

C、 222

Q28:dose测量结果不在spec范围内

A、确认测量速度是否为120mm/s；

B、测量时是否为feedback模式；

C、以上内容确认OK后测量结果仍不在spec内，反馈工程师；

D、以上内容确认OK后测量结果仍不在spec内，自己动手查看；

Q29:mark对位报警

A、如果是pict，长按对位skip；

B、如果是产品，点击touch panel上的重新对位继续生产；

C、反馈给工程师

D、不需要做任何操作

Q30:Heater过升温异常

A、确认Heater温度是否异常：

B.无异常：消除警报；

C.有异常：禁止该炉层，反馈工程师；

D.有异常：直接反馈工程师；

Q31:Heater过升温异常

A、确认Heater温度是否异常：

B.无异常：消除警报；

C.无异常不用管

D.有异常：禁止该炉层；

E.有异常直接处理

Q32:PI TANK上PI液后压力值低下

A、确认N2压力值是否异常

B、反馈给工程师

C、尝试擦拭或者更换TANK密封圈

Q33:PI吐出量异常

A、反馈至工程师进行处理

B、确认TANK压力

C、确认管道内是否有气泡

D、确认PI TANK内PI液管子是否放入PI液桶内

Q34:coater异物检知

A、进入设备确认机台（玻璃）上异物类型，并使用无尘布收集

B、异常品处理方法需向工程师确认

Q35:版伸补正异常

A、确认版补正mark页面，mark是否在视野中心

B、确认版补正登入页面参数是否异常

C、若Mark有异物残留，需擦拭APR版异常mark位置

Q36:膜厚数据超标时，应该怎么做？

A、机台异常：调整机台参数重新测试；

B、PICT膜厚异常：确认制程是否完整；重新投入新PICT进行确认；

C、Test key膜厚异常：加测是否OK？OK则续流，NG则加测PICT；

Q37:各向异性or配向角数据超标时，应该怎么做？

A、反馈至工程师进行处理

B、机台异常：调整机台参数重新测试；

C、PICT 超标异常：确认制程是否完整；重新投入新PICT进行确认；

D、Test key超标异常：加测是否OK？OK则续流，NG则加测PICT；

Q38:coater要产品时robot默停直接robot重做原点后重新要片

是

否

Q39:设备异常报警技术员需确认报警内容，确认是否有产品异常，反馈工程师；

是

否

Q40:Heater升温异常时要禁止该炉层

是

否

Q41:姓名

A1

Q42:部门

G5.5PI&PA

G5.5ODF

G6PI&PA

G6ODF

Q43:工号

A1

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