塑料判断

Q1:2)树脂作为塑料中最重要的成分，不仅起着粘结作用，而且决定着塑料的性能。

Q2:3.每个塑料制品的生产都要经过机械加工、修饰加工和装配加工阶段。

Q3:现代四大基础材料为钢铁、水泥、塑料及术材，其中钢铁位居首位。

Q4:在塑料中，树脂起着决定性的作用，所以添加剂的作用可以忽略。()

Q5:热固性塑料成型过程中只有化学变化，成型后再次加热时不会再度软化熔融。

Q6:用于塑料成型的主要设备有注射机、压力机、挤出机。

Q7:8.注射成型是热塑性塑料产品最为普遍的一种成型方法。

Q8:9.注射成型对塑料的适应性一般，不可以大批量生产终端形状塑料制品。

Q9:11.注射机型号中的字母Z表示注射机，无Y表示柱塞式。

Q10:4.塑料制品外观要求越高，表面粗糙度值应越低。

Q11:7.加强助通常与塑件本体垂直相贯，其尺寸不宜过大，以矮一些、多些为佳。

Q12:10.塑料制品中的金属嵌件，能提高塑料制品局部机械强度及耐磨性。

Q13:12.塑料制品的尺寸是指塑料制品的结构尺寸，而不是总体尺寸。

Q14:16.设计塑料制品时，应尽量使各部分壁厚均匀，避免过厚，否则，会引起收缩不均I匀，使塑料制品变形或产生气泡、凹陷等成型质量问题。

Q15:6. 加压注射中压力般不需要很高 。

Q16:9.注射成型过程中需要控制的压力包括塑化压力、注射压力和保压压力。

Q17:13.塑料制品的收缩往往具有方向性，且受添加剂分布均匀性的影响。

Q18:14.聚乙烯、聚甲醛的流动性受温度变化的影响较大。

Q19:15.结晶型塑料加热熔化时需要较多的热量，冷却凝固时放出的热量较少。

Q20:17.塑化进行得如何，将直接关系到塑料制品的质量。

Q21:20.料简的温度分布一般采用前低后高的原则。

Q22:22.喷嘴温度一般略低于料简的最高温度，但也不宜太高。

Q23:24.保压压力通常应该大于或者等于注射时的注射压力。

Q24:定模部分定位在注射机的固定模板上，动模部分固定在注射机的动模板上。(

Q25:2.在注射模具中，侧向分型与抽芯机构是必需的。

Q26:3. -般要保证开模以后塑件和浇注系统凝料留在动模一-侧。

Q27:5.为了不耽误生产，通常会准备多套活动镶件，以便交替使用。

Q28:9.二板式注射模也称为双分型面注射模。

Q29:11. 固定板是A板和B板的统称。

Q30:中小型模架按结构特征可分为基本型和派生型两类。

Q31:2/模架现行标准将基本型结构分为直浇口型和点浇口型两种。

Q32:5,/中小型派生型模架P。~P，，均适用于复杂结构的注射模。

Q33:6.模架实现了标准化，就可直接使用，不需要二次加工。

Q34:7.作为注射模具骨架部分的注射模架实现了标准化，便于标准化工作的开展。()

Q35:.10.大型模架规格标记方法与中小型模架标记方法类似，其长度单位是毫米。(元)

Q36:2J模仁一般比模板材料更好，更贵重，制造成本也较高。

Q37:3/模具浇注系统中，完整的通道包含主流道、分流道和浇口。

Q38:6/对于尺寸较大的模具，使用模板冷却回路就能充分地控制热量。

Q39:y.注射成型模具采用的排气系统包括排气槽 、排气元件。

Q40:8/隔热板通常安装在模具座板和注射机安装模板之上。

Q41:9./排气元件中的衬套通常为不锈钢材料。

Q42:14隔热板通常安装在模具座板和定模板之间。

Q43:型腔通常加工在动模板上，型芯通常加工在定模板上。

Q44:8/为了便于脱模，型腔和型芯都设计有脱模斜度。

Q45:13.四壁拼合式结构适用于大型或形状复杂的型腔。

Q46:14. 对于没有标注公差的尺寸，在进行尺寸计算时，也要考虑模具的磨损。

Q47:L受塑料制品与模具结构的影响，注射模只能有一个分型面。生，小街

Q48:7常用的排气方式有间隙排气、排气槽排气。

Q49:8.排气槽一般开设在模腔最后被充模的地方。

Q50:10.浇口应开设在制品截面最薄处。

Q51:16.主流道的长度可根据需要自行选择任何长度。

Q52:1.推出机构一般将其设置在注射模动模-侧。

Q53:2.精确计算脱模阻力比较困难，尤其对于复杂形状塑料制品，二般只考虑主要因素，进行大概分析和估算。

Q54:3.对于盲孔壳形塑料制品的脱模阻力，应考虑大气压力造成的阻力。

Q55:4.塑料制品收缩率大，脱模阻力小。

Q56:5.推件板是标准件，其尺寸可自定，与其他模板尺寸无关。

Q57:8导柱和导套-般不少于两对。

Q58:10.塑料制品收缩率大、型芯尺寸大、深度大、脱模斜度小则脱模阻力大。

Q59:5-楔紧块的楔角必须小于斜导柱的斜角a。

Q60:5/斜滑块侧向抽芯机构适用于外侧抽芯。

Q61:8y-般情况下 ，斜导柱、滑块、滑槽、楔紧块、定位装置等作为套组件来使用。

Q62:12:滑槽对滑块的导滑部位采用过渡配合，其他各处均应留有问家。

Q63:54注射模具中常见冷却水路的样式有直通式、平面回路式、隔板式、喷流式等。

Q64:84冷却水孔边距离顶杆孔边、镶件孔边、螺纹孔边等应不小于8 mm。

Q65:模具温度可高于注射人模具腔体内的熔融树脂温度。

Q66:4-注射成型模具没有高的模具温度要求，无须设 置加热系统，而应设置冷却系统。

Q67:选择分型面时，可根据所选用注射机的最大成型面积来考虑。

Q68:8/设计注射模零部件时，应先考虑选用模具标准件。