《APQPPPAP》测试试卷

Q1:请填您的工号

:一、判断题

Q2:产品质量策划只包括产品的设计与开发，不包括工艺的设计开发

Q3:美国发布的APQP手册是贯彻IATF16949的强制要求，VDA的要求与IATF16949无关

Q4:APQP既适用零部件企业，也适用整车企业

Q5:APQP要求采用多方论证方法，在新产品开发项目实施中，我们的管理模式可以采用“项目型组织”，也可以采用“矩阵型组织”，没有强制的规定必须用那种类型

Q6:产品策划不仅要考虑产品的技术要求，还应考虑产品的成本和制造能力

Q7:在产品策划中，应有效使用以往类似产品的开发和生产经验

Q8:供应商的开发与本公司的产品策划过程没有直接的关系

Q9:一个公司的产品策划流程，应根据自身的产品特点和组织特点，明确划分设计开发的阶段，并明确每个阶段的内容，不是仅仅包括APQP手册中的内容

Q10:对供应商的零件批准主要通过对设计样件的质量进行有效评价来进行，与产能、工装样件没有太大的关系

Q11:供应商的开发流程短于本公司的产品开发流程：比我们开始的晚，结束的早

Q12:对于满足德系MLA的标准来说，质量门节点的评审可以仅采用开放式问题

Q13:质量Q、成本C、进度D都是研发项目都应该关注的内容，而APQP偏重于质量策划

Q14:项目方案批准前，就应该选定明确所有的供应商，以确保项目进度

Q15:特殊特性中的安全特性由国家规定，企业无权自己规定

Q16:设备工装开发必须在产品设计冻结后，在生产准备阶段进行。在计划批准前不会涉及设备工装方案的讨论

Q17:产品开发过程中，对产品的试验主要是在设计冻结前进行，设计冻结后的主要任务就是工艺设计了，不要求对产品再进行试验

Q18:产品的成本与“BOM”和“过程流程图”有关

Q19:试生产的目的是为了验证产品设计输出是否满足设计输入的要求，因此不一定要使用正式的工装

Q20:项目组在SOP（量产）开始时就结束解散，后面的事情由各职能负责

Q21:过程的设计与开发过程中，包括生产场地、物流等生产准备活动，但不包括对操作人员的培训，人员培训是人力资源的职能，与项目无关

Q22:项目组的成员在项目开展期间不能变动

Q23:项目的目标主要是指产品的质量方面，如产品的性能、可靠性等，不能包括产品的成本、项目的进度、生产节拍等。

Q24:包装设计与产品开发没有直接的联系，不是APQP的内容

Q25:项目的风险管理很重要，例如所有的“新内容”都可能意味着风险，风险也有可能来自进度或预算

Q26:项目风险会随着项目的进展发生变化，所以应对项目风险进行动态管理

Q27:FMEA分析中，在评估严重度、频度和探测度时，只能使用AIAG的FMEA手册中的评价准则，不能使用VDA的手册

Q28:“设计试验计划”（如DVPR）很重要，是对产品进行验证和确认活动中试验要求的的主要体现

Q29:控制计划的格式有企业自己决定，IATF标准既有内容要求，又有格式的强制要求

Q30:过程能力的接受准则在汽车行业统一为Cpk大于等于1.33，我们自己无权变更

Q31:过程能力指数的计算，汽车行业的统一要求是必须要有100个数据

Q32:PPAP是在试生产前提交的，和C样件（OTS）认可是一样的目的

Q33:全尺寸检验要按照试验室来管理

Q34:PPAP仅是向客户提交资料，不必先行进行自我的PPAP认可

Q35:PPAP记录的保存期要求是在使用期加上一个日历年。对于安全特性来说，PPAP可以仅保存15年即可满足要求

Q36:所有零件都有外观要求，所以所有零件的PPAP文件中都需要有“外观报告”

Q37:过程流程图、控制计划、作业指导书都应该由制造工程师编制

Q38:所有的工艺参数都应该在控制计划明确

Q39:APQP必须是五个阶段，不允许企业私自增删

Q40:过程流程图没有强制的格式和内容要求，但是过程流程图是很多制造开发活动的基础文件，如设备工装开发、物流规划、平面布置、工时分析、制造成本分析等

Q41:APQP的目的是满足各个阶段提交资料的要求

:二、单项选择题（每题2分，共20分）

Q42:特殊特性是指( )

Q43:APQP是汽车行业质量策划的一种方法。核心主题是( )

Q44:过程能力的指标可以包括 Cp，Pp，Cpk，Ppk。建议在考核过程能力时应关注哪个指标？( )

Q45:在APQP中，以下哪项排列的顺序是正确的？( )

Q46:45、 PPAP的目的是( )

Q47:46、 APQP的不足点有( )

Q48:没有产品设计职责的企业，可以( )

Q49:PFMEA的原因分析描述，正确的是( )

Q50:PPAP时对于计量型测量系统的接受准则是：( )

Q51:APQP阶段评审必备的要素是( )