《时间管理》课程前期信息收集 --高效班长的一天

请根据高效班长一天列表中的工作内容,及个人日常工作的实际情况, 在下表中填写每项工作的时间分配。

Q1:姓名

填空1

:上班前后20分钟

Q2:确认当日生产计划(组别及加工数量)、是否有紧急订单、是否有产品切换及人员安排

Q3:确认小组及部门借出及借入人员的安排定位

Q4:确认有无临时缺勤人员,根据情况上报主管

Q5:部门或班组早会:班组会议主题:安全要求、规定传达、前日工作及异常、本日工作指示、注意事项等

Q6:确认所有班组人员的精神状况、PPE穿戴。

Q7:检视本部门环境卫生(漏点,地面,设备、物料摆放)及现场施工情况,如有,确认施工审批手续是否齐全,安全措施是否到位。

:班中

Q8:依照生产计划的进度指导生产、协调生产

Q9:抽查岗位安全装置是否有效(如安全光栅、联锁、安全防护罩等),设备/工具(含工序安全工具)是否正常使用及保养。

Q10:协助班组成员进行生产前的准备工作。

Q11:检查生产过程中的设备参数、状态、工艺参数、产品的加工质量(外观、尺寸)等,发现异常及时处理。

Q12:加工异常不良品查看,并追踪原因进行改善;如有员工工作情绪及方法问题,应予以沟通协助。

Q13:检查过程中有无人、机、料、法、环、测的变化点,如有,应跟踪并反馈,同时确认首件质量(如换班、换型、换刀等)。

Q14:制程中,确认工件或产品加工质量与效率,确认小时产出及时填写,异常响应是否及时。

Q15:如有产品、物料堆积或不足的情况或风险,应立即上下工序沟通处理,并上报主管。

Q16:协调设备故障维修及异常问题解决,停线及时上报主管。

Q17:查看每位下属的工作状况,应依照标准进行作业。

Q18:如有新员工,则进行工作指导并跟踪工作结果。

Q19:更新、确认产线目视化表单(生产工作报表、图表、各类检查表等)。

Q20:确认易损备件刀具物料更换情况。

Q21:检查产线跑、冒、滴、漏,异常问题及时处理,及时上报主管。

Q22:作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援。

Q23:部门安排及下属反应的问题必须当日处理

Q24:生产通道随时保持流畅无阻

Q25:应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作)

:下班前

Q26:查看审阅当日工作计划与目标达成状况(产量,停机,废品)

Q27:下班前巡查班组现场工作环境、5S及安全状态,如有异常,及时处理。

Q28:确认并提交各类报备、数据及记录。

:下班后

Q29:班后会:传达本班次安全信息、质量反馈、5S完成情况、样品和关键产品的信息交接、其他要求及注意事项。

Q30:为加班、晚班和第二天工作做准备

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