工艺处6月新生效文件培训测试

Q1:您的姓名是

Q2:更换料碗时，应佩戴好安全帽、耳塞、护套、护目镜、棉线手套+石棉手套、劳保鞋

Q3:在更换料碗后，每隔2-3分钟转筒需升降三次以上，保持升高后的转筒放料时间在2-3分钟。排除料液内气泡和死料

Q4:涂刷每一条料槽，每次要从料槽入口往出口方向（从上往下）的顺序来进行

Q5:涂完涂料后的料槽要放置在通风、干燥的地方，并让其自然干燥24小时以上。

Q6:安装热喷柜时一边安排两个人，要用力适当，指呼配合到位，动作必须迅速，方向需水平，固定在输送带上。

Q7:对机台排水4次/班,(在接班后2小时内1次)

Q8:机速＞60个/分时，机速尾数≤0.5，机速≤60个/分时，机速尾数≤0.3

Q9:反光盘目测顺序：按照从上到下进行（依次为瓶口、瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底），主要针对明显外观缺陷和严重废品

Q10:轮换模具、处理缺陷、涂油、须在反光盘处目测缺陷，时间约3-5分钟

Q11:处理扎料除按照要求进行弃瓶外，下料后还需到反光盘进行目测3-5分钟，防止扎料引起的严重废品入炉，直到生产稳定

Q12:机台进行5S清扫时，需同时在反光盘进行目测，防止清扫期间，产生脏瓶，严重废品入炉。清扫完后再继续在反光盘跟踪2--3分钟

Q13:安装热喷管路由专业人员进行安装，其他人员不可靠的太近

Q14:转产下料后，放瓶入炉待热喷柜温度达到90-100度左右，开启热喷泵开关。

Q15:启动热喷泵大约10分钟左右，用瓶夹夹产品出来，电筒照着产品目测热喷质量是否在标准范围，保证产品热喷质量。

Q16:接触酒精及料槽专用涂料时，注意化学品使用安全（防火、防误吸入等）

Q17:料碗从托架上取出时，用一条撬杠穿过其中的一个孔，慎防止料碗掉入导料槽内

Q18:一般提前30分钟设定好料道温度。特殊产品，当转产前后出料量变化较大时，可提前至60分钟

Q19:排水时不可将全部气阀同时打开。当排气发出吱吱声时,将气量减小一半。

Q20:利用转产对反光盘进行清扫，清理表面灰尘油污，保持盘面白亮原色。每天对反光盘灰尘、油污进行清理

Q21:在反光盘处看瓶时与产品保持50-100CM距离