2022年中考核—OQAFQA系统段

Q1:姓名

Q2:工号

Q3:部门

:一、填空题（每题2分，10题）

Q4:极柱表面在Bus-bar焊接时外观坏品有（ ），（ ），（ ）。

Q5:模组出货需要检验的尺寸有（ ）（ ）（ ）是否符合文件要求。

Q6:《工程暂允、UAI、紧急放行、签样指示》参考的文件是（ ）。

Q7:电芯模组PACK出货检查工作指示参考文件（ ）。

Q8:艾罗箱内模组分别为（ ）（ ）（ ）（ ）四种类型。

Q9:电芯之间溢胶电芯与电芯之间存在胶渍，污染二维码、极柱（ ）。

Q10:底部绝缘膜破损、缺口等（ ）。

Q11:《电池系统IPQC过程品质检验工作指示》的目的是规范统一模组pack QA（）。

Q12:产品下仓时需要同时满足（）和（）合格时方可下仓。

Q13:Pack总正、总负插头内有其他异物或液体（）。

Q14:爆点焊穿极柱（ ），爆点烧伤极柱塑胶台（ ）。

Q15:磷酸铁锂电池的代码为哪个英文字母（ ）。

Q16:ACR是指（ ），DCR是指（ ）。

Q17:公司质量方针：（ ） ，（ ） ，（ ），（ ） ：

Q18:端板外观不良有（ ），（ ）,( ）。

Q19:UAI的定义是（ ）。

Q20:不合格品处理参照（）和（ ）执行。

Q21:检验三元模组外观时侧板外观不良有（ ）（ ）。

Q22:模组底部绝缘膜不允许（）（）等。

Q23:在工作中，身为质量人员，要时刻具有（ ）意识、（ ）意识。

Q24:在《不合格控制程序》中Rework是指（ ）Sorting是指（ ）。

Q25:下仓检验艾罗模组上盖板时（ ）（ ）（ ）标识三者保持一致。

Q26:QA出货检对分选Sorting后产品（ ），符合出货的，QA予以出货放行。

Q27:《模组PACK异常处理工作指示》的参考文件是（ ）。

Q28:5M1E指的是（ ）。

Q29:CP、工序规格牌、SOP、工程师四者之间对某项参数发生冲突时，应按照如下效力原则作出判定：（）＞（）＞（）＞（）。

Q30:模组编码一共有（ ）位编码。

Q31:《电池系统质量检查工作指示》的参考文件是（ ）。

Q32:所有检验员包括PROD和QA检验员需持有（ ）才能执行检查；

Q33:CR的定义是（ ）。

Q34:艾罗模组上盖板（ ）（ ）（ ）标识三者标识一致。

:二、判断题（每题2分，20题）

Q35:铜排和端子压接后，绝缘胶过长导致配合存在缝隙≤1mm可接受。

Q36:侧板长边与端板之间间隙≤0.1mm可接受。

Q37:OQA外包装检查包装箱无破损潮湿变形，同时包装上有警告标识。

Q38:电芯极柱塑胶有轻微裂痕不影响电芯，可正常出货。

Q39:ENW只需PE工程师签字确认，不需要QA工程师确认签字就可以发行。

Q40:电池模组出货检查项目包括电池模组外观（BUS-BAR焊接）长度，模组条码信息的绑定以及贴附位置符合包装规范，电池模组的静态压差，内阻，绝缘电阻泄露电流。

Q41:追溯信息，模组与电芯信息绑定错误确认报告数据合格方可放行。

Q42:3N原则是指不接收，不制造，不流出不良品。

Q43:充放电测试电压超规可以放行出货

Q44:侧板与端板搭接位置错位，错位程度允许≥0.2mm。

Q45:箱体安装从控盒和绝缘盒的支架脱焊，脱落，不允许。

Q46:UAI单只适用于文件制作者的生产场地。

Q47:BUS-bar焊接焊缝表面有裂纹可接受。

Q48:转接片焊点圆周范围内存在变形、凹坑、凸起等不允许。

Q49:进入生产车间前需穿劳保鞋。

Q50:极柱螺纹孔内存在电解液，其他异物是不允许的。

Q51:采集线有破损或开裂情况可以使用。

Q52:采集线通断测试时发现测试阻值超出规格值不允许。

Q53:ENW是工程暂允。

Q54:极柱面出现的凹坑由里到外直径13mm以内，深度＜0.2mm，数量＜2个可接收。

Q55:焊缝熔池内存在裂纹是允许的。

Q56:二维码Barcode外观不良：脏污、不清晰，扫上码就可以流拉。

Q57:二维码尺寸超规格不允许。

Q58:工作中花费时间维护5S是错误的。

Q59:极柱焊接面存在金属、异物凸起不允许。

Q60:FPC板上存在肉眼可见异物、可疑液体可接受。

Q61:追溯信息，模组与电芯信息绑定错误确认报告数据合格方可放行。

Q62:模组上盖安装位置与模组极性不符合，或装反不允许。

Q63:焊缝中原子结合遭到破坏，形成的新的界面产生的缝隙不允许。

Q64:烧穿是指焊接过程中,熔深超过工件厚度,熔化金属自焊缝背面流出,形成穿孔性缺陷此类现象不允许。

Q65:焊渣溅射到电芯表面或侧板与电芯之间间隙内不允许。

Q66:箱内铜排连接件螺丝固定扭力符合文件规定，有无松动，出现遗漏；可接受。

Q67:螺丝扭力抽检均符合文件要求，并划线确认。

Q68:线束绑定整齐，线束走线方式符合图纸要求；箱内存在异物可接受。

Q69:三检是指，自检，互检，督检。

Q70:在前一天白班下班前进行了末检，因当天晚班未生产，设备一直处于停机状态，第二天白班就可以免于首件检测。

Q71:出货时箱体泄露气体压力超规格不可放行。

Q72:巡检时发现某工艺参数设定与CP不一致，经了解，PE反馈原工艺参数不能满足生产，需要调整，今日先按新设定参数运行，明日补上ENW。此时可以认可此说法。

Q73:出货时箱体泄露气体压力超规格不可放行。

Q74:巡检发现某产品外观不符合标准要求，想起上次同样问题PE和QA有作评审放行，为避免大家重复评审，本次可直接放行。

Q75:在异常物料处理中RTV代表的退货。

Q76:《紧急放行申请单》必须写明原有规格，放宽规格，放宽规格的原因，产品的特殊标记。

Q77:箱体打包时上部及四周固定无松动用扎带固定包裹，保证固定牢靠不晃动。

Q78:高压箱从控与系统信息，绑定档位允许有混档。

Q79:PACK箱盖装配完后变形，刮伤，不影响功能方可放行出货。

Q80:模组卡扣板无松动连接件与图纸要求一致是符合文件要求。

Q81:出货信息核对，确认出货产品型号，数量与出货计划一致。

Q82:模组上标识种类，数量，内容，位置，清晰度符合文件要求可放行出货。

Q83:5M1E指的是人员，机器，物料，方法，环境,测量。

Q84:包装箱无破损，潮湿，变形，同时包装箱上要有警告等标识是否符合文件要求。

Q85:夜班、休息日、节假日等没有经理级人员上班时，任何情况都可以使用紧急放行单。

:三、选择题（每题2分，共20题）

Q86:不属于模组电性能检查的是（ ）。

Q87:代表高压包 的字母是（ )。

Q88:焊缝表面熔池中的气体未在金属凝固前溢出，残存于焊缝中所形成的空穴（表面气孔）大于（ ）不可接收。

Q89:公司的质量方针( )。

Q90:异常物料处理方式包括（ ）。

Q91:出货检验盖板外观不良有哪些( )。

Q92:金龙项目C箱PACK有（ )模组组成。

Q93:中车项目一个PACK包( )个电芯。

Q94:当文件有冲突时，以（ ）文件为准。

Q95:08ISBB0000494A9BE0100091此条码为（ )追溯码。

Q96:对箱体外观所能够接受的是（ ）。

Q97:不属于端板外观不良是（ ）。

Q98:紧急放行单与UAI有效期（ ）

Q99:确认出货数据云度模组出货电压规格（ ）V。

Q100:发现问题停止生产拦截（ ）小时物料。

Q101:CR缺陷属于（ ）。

Q102:MA缺陷属于 （ ）。

Q103:MI缺陷属于( )。

Q104:表面气孔直径＞（ ）不允许。

Q105:云度打包确认同一台车模组数量为（ ）个，将两台车44模组打包在同一栈板。

Q106:直接影响产品性能及产品安全的品质问题属于（ ）。

Q107:出货外包装检验为（ ）。

Q108:PACK功能测试有那些项目（）。

Q109:模组外箱标识以下哪些是正确的（ )。

Q110:电池模组的性能测试检查有（ ）。

Q111:模组在铁锂线生产的项目有（ ）。

Q112:铁锂线模组打包工位应重点关注（ ）

Q113:Bus-bar焊接后与极柱间隙规格为（ ）

Q114:电芯、模组Pack命名规则参考( )

Q115:箱体或自带螺丝孔变形平面度（ ）不允许

Q116:3N原则指的是（ ）

Q117:极柱螺纹孔内存在（ ）不允许

Q118:ENW的有效期（ ）

Q119:极柱焊接面存在（ ）不允许

Q120:CP的中文名字,ENW的中文名字（ ）

Q121:UAI的中文意思是（ ）

Q122:中车项目单包内由（ ）组成一个单包。

Q123:侧板长边与端板之间间隙（ ）可接受

Q124:铜排和端子压接后，绝缘胶过长导致配合存在缝隙（ ）可接受。

Q125:下列模组采用三元体系电芯的是（ ）

Q126:正确的台车命名规则是（ ）。

Q127:中车同个系统（ ）PACK包.

Q128:人员操作设备需持有（ ）

Q129:金龙项目一个系统有（ )组成一个系统。

Q130:PACK扫码绑定，绑定关系顺序正确的是（ ）。