林氏木业包装及成品检验标准考试 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:部门

填空1

Q3:1.定制的包装标签规格是（）

A.200mm*100mm

B.100mm*150mm

C.100mm*100mm

D.80mm*50mm

Q4:18mm柜体板件包装采用（）包装方式

A.四个纸护角+六面泡沫条

B.四个纸护角+四面泡沫条+带LOGO纸皮

C.四个泡沫护角+四面泡沫条

D.四个泡沫护角+四面泡沫条+带LOGO纸皮

Q5:常规铝包边门最多（）扇一起包装

A.1

B.2

C.3

D.4

Q6:关于包装总体原则,以下说法不正确的是（）

A.长板件与短板件分包包装

B.细短板件与相近尺寸的板件同包包装

C.细短板件与相近尺寸的板件分包包装

D.单包限重 35kg（含包材最大允许超重 35kg）。

Q7:包装箱外部粘贴的大小标签确保完整、平整、无翘角、字迹清晰、方正无重斜，大小标签间距在（）以内

A.50mm

B.80mm

C.100mm

D.150mm

Q8:门/面/台/板小于( )的崩缺可修补，修补效果无明显修补痕迹。

A.1mm*1mm

B.2mm*2mm

C.3mm*3mm

D.4mm*4mm

Q9:板件对角线尺寸 L≥1000，对角线长度差（）mm

A.≤0.5

B.≤1

C.≤2

D.≤3

Q10:板件孔位的孔径/槽宽允许误差公差为±（）

A.0.2

B.0.3

C.0.4

D.0.5

Q11:板件孔位的孔/槽深允许误差公差为（）mm

A.[-0.5 0.5]

B.[0 0.5]

C.[-1 1]

D.[-0.5 0]

Q12:封边工序中，胶线/板件端头封边带允许残留长度的质量要求为（）

A.≤0.1mm

B.≤0.2mm

C.≤0.3mm

D.≤0.4mm

Q13:板件厚度为18mm,长度L1200mm，重量T≤35kg，层数≤（）

A.2

B.3

C.4

D.5

Q14:常规吸塑板内包装采用（）

A.四个泡沫护角+两面泡沫条+珍珠棉

B.四个泡沫护角+四面泡沫条

C.四个泡沫护角+两面泡沫条

D.四个泡沫护角+四面泡沫条+珍珠棉

Q15:下面是常规铝框玻璃门包装工序的几个关键步骤，其中正确的顺序是（）①四边用 U 型珍珠棉包裹固定；②两门板各层用气泡垫包裹；③整扇门用热收缩膜包裹；④装订木架固定玻璃门；⑤成品

A①②③④⑤

B.①③②④⑤

C.②①③④⑤

D.②①④③⑤

Q16:门/面板类长/宽公差（）mm？

A.[-1，0.3]mm

B.[-1，0.4]mm

C.[-1，0.5]mm

D.[-1，0.6]mm

Q17:柜体板件崩缺小于3mm*3mm的崩缺可修补，修补后常规检测环境 600mm 视距 45 度视角无明显修补痕迹为合格

对

错

Q18:配包完成后品质在进行检查；包装打包人员需要再次核对数量、颜色、地址、单号、包号；严格按照板件上对应第几件进行包装，严禁混包。

对

错

Q19:封边非正视面允许有明显划伤

对

错

Q20:需要修改包装内数量、板件变动等，可手动更换标签

对

错

Q21:包装流程为：取纸皮→放板件→四周放木护角、泡沫护角、泡沫护条、泡沫板→装箱→贴标签 →待入库

对

错

Q22:常规趟门包装，包装的时候趟门之间不需要放泡沫板

对

错

Q23:板件对角线尺寸 L（mm）＜700 ，板件翘曲度公差≤1

对

错

Q24:外包装标签粘贴应该平整、光滑，条形码处不能有褶皱，油墨模糊，外面不需要用透明胶带覆盖保护。

对

错

Q25:包装纸箱接口处胶带粘贴牢固，不允许有外翘、松动现象，包装箱无破损。

对

错

Q26:异形板件的质量要求为无铣伤、崩缺等缺陷，手工封边整齐平滑，封边条贴接严密，圆弧过度自然

对

错

Q27:定制的包装标签竖向划分为两大区域，右边区域为客户号、收货人信息、空间系列、柜体名称、条形码、包件数等信息常用于常规入库，以及现场安装师傅分货拆包专用,左边区域为该包件的清单，多用于核实实际包件是否与清单一致。

对

错